一、回歸直線偏差小。在測(cè)量產(chǎn)品角度弧度的過程中，經(jīng)常出現(xiàn)重復(fù)精度差，一個(gè)人用同樣的方法，但誤差達(dá)到0.5度是常見的。在當(dāng)今眾多影像測(cè)量軟件中，直線采集默認(rèn)為兩點(diǎn)，對(duì)于規(guī)則性、直線性好的部件，角度測(cè)量不會(huì)產(chǎn)生太大的誤差，但對(duì)于直線性差、毛刺多的部件，兩點(diǎn)采集直線的方法會(huì)產(chǎn)生很大的誤差，而且重復(fù)精度也不好，這樣的直線構(gòu)成的角度，多次測(cè)量的重復(fù)性肯定不理想。如果我們使用多點(diǎn)回歸直線的方法來確定角度的兩側(cè)，我們得到的直線會(huì)更接近被測(cè)試工件的實(shí)際邊界線，從而減少偏差，同時(shí)測(cè)試誤差也會(huì)減少，重復(fù)性也大大提高。

　　三、擴(kuò)大倍率盡量大。許多機(jī)械部件，測(cè)量角度的邊線短，只有2mm－3mm，如軸類部件的倒角。如果我們還使用鏡頭的較小級(jí)別為0.7或1進(jìn)行點(diǎn)數(shù)測(cè)量，工件圖像只有48毫米－120毫米，點(diǎn)數(shù)偏差會(huì)對(duì)測(cè)量值產(chǎn)生很大影響。如果我們更換放大倍率3或4，工件圖像可達(dá)240毫米－480毫米，圖像邊緣的真實(shí)情況更容易觀察，采點(diǎn)偏差較小。但是，這種方法也帶來了很多不便，圖形太大，顯示窗只能顯示小部分，但對(duì)于熟練的檢查員和追求高精度的品管來說，這些應(yīng)該不是什么大問題。

　　那么今天的講解就先到這里了，以上就是今天的全部?jī)?nèi)容，相信大家對(duì)如何調(diào)整的二次元影像儀角度也有了一定的認(rèn)識(shí)。非常感謝您的耐心閱讀。如還想了解更多關(guān)于二次元影像儀的相關(guān)問題，您可以撥打左上角的服務(wù)熱線，與我們咨詢