三次元光學(xué)測(cè)量?jī)x廣泛應(yīng)用于汽車、電子、五金、塑膠、模具等行業(yè)中,可以對(duì)工件的尺寸、形狀和形位公差進(jìn)行精密檢測(cè),從而完成零件檢測(cè)、外形測(cè)量、過(guò)程控制等任務(wù)。下面小編分享關(guān)于三次元光學(xué)測(cè)量?jī)x優(yōu)點(diǎn)以及檢測(cè)功能的內(nèi)容,歡迎閱讀!
三次元光學(xué)測(cè)量?jī)x優(yōu)點(diǎn):
全自動(dòng)測(cè)量過(guò)程中優(yōu)異的影像識(shí)別能力使得全自動(dòng)測(cè)量成為可能。批量的產(chǎn)品數(shù)百數(shù)據(jù)可以通過(guò)按一個(gè)按訊實(shí)現(xiàn)自動(dòng)測(cè)量和自動(dòng)輸出結(jié)果,改變傳統(tǒng)的依靠經(jīng)驗(yàn)的手動(dòng)測(cè)量方式,使自動(dòng)測(cè)量的重復(fù)性控制在微米級(jí),極大程度地提高檢測(cè)水平,促進(jìn)制造品質(zhì)的提高。
可以加裝激光、探針、轉(zhuǎn)臺(tái)等傳感器,實(shí)現(xiàn)個(gè)坐標(biāo)系下的多元傳感的綜合應(yīng)用,提供了復(fù)雜測(cè)量難題的解決方案。
使用冷光源系統(tǒng),可以避免容易變形的工件在測(cè)量是因?yàn)闊嶙兺a(chǎn)生的誤差,并避免了由于碰觸引起的變形。
工件可以隨意放置,不需找正。不受零件表面紋理和材質(zhì)影響的高度方向的精密測(cè)量,實(shí)現(xiàn)真正的非接觸式的3D測(cè)量、使得微細(xì)制造的零件在測(cè)量高度、平而度及空間角度等位置關(guān)系方而成為可能,并且具有高可靠性的測(cè)量準(zhǔn)確性和重復(fù)性。
三次元影像儀的檢測(cè)功能:
測(cè)五金外圍尺寸及厚度
檢測(cè)零件R角半徑及弧長(zhǎng)
檢測(cè)工件上圓與圓,圓與點(diǎn),圓與線的位置關(guān)系
檢測(cè)圓,點(diǎn),線,自身屬線,例如真圓度,真直度等
檢測(cè)工件上兩臺(tái)階臺(tái)的高度差
高清晰表面放大功能,直接觀察表面瑕疵及不良點(diǎn)
測(cè)透明工件平整度
感謝閱讀,以上就是對(duì)三次元光學(xué)測(cè)量?jī)x優(yōu)點(diǎn)以及檢測(cè)功能的介紹,部分內(nèi)容來(lái)自網(wǎng)絡(luò),僅供參考。如果您想了解更多有關(guān)三次元影像儀的詳細(xì)事宜,歡迎致電詳詢,竭誠(chéng)為您服務(wù)。
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使用冷光源系統(tǒng),可以避免容易變形的工件在測(cè)量是因?yàn)闊嶙兺a(chǎn)生的誤差,并避免了由于碰觸引起的變形。
工件可以隨意放置,不需找正。不受零件表面紋理和材質(zhì)影響的高度方向的精密測(cè)量,實(shí)現(xiàn)真正的非接觸式的3D測(cè)量、使得微細(xì)制造的零件在測(cè)量高度、平而度及空間角度等位置關(guān)系方而成為可能,并且具有高可靠性的測(cè)量準(zhǔn)確性和重復(fù)性。
三次元影像儀的檢測(cè)功能:
測(cè)五金外圍尺寸及厚度
檢測(cè)零件R角半徑及弧長(zhǎng)
檢測(cè)工件上圓與圓,圓與點(diǎn),圓與線的位置關(guān)系
檢測(cè)圓,點(diǎn),線,自身屬線,例如真圓度,真直度等
檢測(cè)工件上兩臺(tái)階臺(tái)的高度差
高清晰表面放大功能,直接觀察表面瑕疵及不良點(diǎn)
測(cè)透明工件平整度
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